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주제

BMC(Bulk Molding Compound) 수지의 특징

작성자 : pdcman 분류 : 시제품 | 재질 작성일 : 2018.03.14 11:52:18 조회 : 6105 키워드 : SMC수지,BMC재질특징,시제품,재질

(질문의 배경)

섬유강화플라스틱(FRP)의 한 종류인 BMC(Bulk Molding Compound)를 활용하여 소형모터의 하우징을 만드려고 한다. BMC재질의 특징과 그와 유사한 SMC(Sheet Mouding Compound)수지와의 차이점은 무엇인가?


설명

(정의)

BMC는 Bulk Molding Compound의 약자로써 1차적으로 불포화 폴리에스테르 수지에 충진제등을 니더기(Kneader)를 이용하여 균일하게 혼합(컴파운딩)한 후 2차적으로 그 원료에 6mm의 유리섬유를 함침하여 생산되어 원료를 일정기간 숙성하여 생산된 열경화성 플라스틱 성형재료이다.

SMC(Sheet Mouding Compound) PLASHEET는 불포화폴리에스테르수지, 저수축제, 경화제, 충진제, 이형제등을 Premixer 에 넣고 균일하게 혼합 한 Matrix에 보강재인 유리섬유(1inch)를 함침시킨 후 열 화학적으로 숙성시킨Sheet상의 열경화성 강화플라스틱의 기계성형재료이다.

 

<그림1> BMC 수지 적용 재품 / 출처: 월드비엠씨 주식회사

 

(특징)

전기적 BMC 수요중 전기관련 용도로는 NON FUSE BREAKER 등의 개폐기, 소형 모터와 SOLENOID COIL등의 HOUSING, 음향기기, 애자, 절연판 등의 중전기 부품이 있으며 이중 개폐기는 1개에 10g의 소형으로부터 진공개폐기와 같은 1개당 20Kg의 대형 BMC제품이 있는데, 이것은 BMC의 우수한 내 아크성이 큰 작용을 했다.

기계적 BMC 강도의 온도 의존성은 FILLER효과에 의해 200˚C까지는 직선성을 보이고, 180˚에 있어서의 보존율은 50~60%정도이다. 또한 과거 원형의 헤드라이트에서 현재 각형의 형상으로 변하게 만든 계기가 되었는데, 원형의 반사경은 빛을 모으는 모양으로 가공이 쉬었으나, 각형은 가공이 어려웠고 판금 시 균일성과 재현성을 표현하기가 어려웠던 것이다. 그래서 HEAD LAMP REFLECTOR 소재로 성형성이 우수하고 정밀성 및 내열성이 뛰어난 BMC사출성형품이 채택되었다. 안개등의 반사경으로 활용 시 Lamp의 발열에 견딜 수 있고, 치수안정성이 우수하여 배광면의 평활성 또한 뛰어난 것이 큰 특징이다. Motor Housing에 사용할 경우 저압성형이 가능하기 때문에 성형 시 단선을 일으키지 않고, 잔류응력이 작아 Motor Housing에 많이 사용된다(세탁기, 에어컨, Fam coil unit) 또한 저진동, 저소음이 가능하고 안정성에서도 높이 평가되어 소비자의 각광을 받고 있다.

 

 

<그림2> 제품공정 / 출처: 월드비엠씨 주식회사

 

Tip

플라스틱 수지의 단점을 보완한 FRP수지의 한 종류로서 우수한, 전기적, 기계적으로 뛰어나 절연제품 및 고강도 소재로 활용이 가능하다.

 

<참고자료·문헌>

  1. http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1916409&cid=50326&categoryId=50326  [네이버 지식백과] 항공우주공학용어사전 – FRP(fiber reinforced plastics)
  1. https://youtu.be/RMjtmsr3CqA  유튜브 BMC사출 성형기
  1. https://youtu.be/VG5kHYysuaE  유튜브

 

<전문용어>

Kneader, 불포화폴리에스테르수지, 내 아크성, 잔류응력

 


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