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시제품의 도장 및 후처리 방법

작성자 : designjyk 분류 : 시제품 | 공통지식 작성일 : 2018.02.28 15:23:09 조회 : 2347 키워드 : ABS,후처리,정전도장,시제품도장,시제품

(질문의 배경)

ABS재료를 NC가공하여 만든 시제품이 원재료의 색상을 띄고 있어 디자인한 색상과 차이를 보인다. 이를 해결하기 위해 후가공(도장)을 하게 되는데 이 도장의 특성 및 과정이 궁금하다.


설명

(플라스틱 도장 개요)

일반적으로 Plastic을 도장하는 것은 수지의 내후성을 보완하고, 미려한 외관을 얻기 위함이다.도장에 가장 많이 사용되는 수지는 ABS로 금호 ABS 수지는 우수한 유동성과 내약품성으로 사출성형품의 도장시 발생되는 스트레스 크렉 발생을 최소화하고, 도장시 수지와 도료간의 밀착력을 향상시켜 우수한 도장성을 나타낸다. 일반적으로 실내사용되는 가전제품 경우 아크릴 락카계 도료를 적용하고, 외장용 도료 경우 아크릴우레탄 도료가 적당하다. 가전용이라 할지라도 세탁기, 냉장고, 전자레인지 같이 소재나 도막이 열악한 환경에 노출될 경우 아크릴우레탄 도료같은 우수한 물성을 가지는 도료를 선정해야 된다. 그리고 Plastic 도장용 도료는 내용제성, 인화온도, 밀착성, 작업성 등을 고려하여 여러 가지를 혼합하여 제조한다.

(도장의 효과 및 특성)

첫 번째로 장식효과 중에서도 Plastic의 착색외에 색다른 외관을 나타낼 수 있다. 또한 광택의 조절이 용이하먀, 색상의 다양화가 가능하다. 두 번째로 표면성질의 개선부분에서는 물리적 성질의 향상(내부식성, 내마모성 등)이 되며, 화학적 성질의 향상(내약품성, 내 Gasolline성 등)과 함께 내후성이 향상된다. 또한 성형 불량품의 표면처리 즉, 작은 흠집, Silver streak, 표면 거칠음 등의 불량을 도장으로 은폐할 수 있다.

ABS 수지용 도료의 특성은 외관, 밀착이라고 하는 2가지 점에서 비교적 광범위한 Paint에 대응한다. 그러나, 내후성, 충격강도 저하의 정도, 도막의 일반적인 성상 등의 요소를 고려하여 충분히 배려할 필요가 있다. 최근에 Acrylic type이 주류이고, 자동차 외장품 등의 내후성이 요구되는 분야에 많이 사용된다. 또한 내후성이 중요하지 않은 내장품 분야에는 Melamin Alkyd type이, 내화학 품성이 요구되는 분야에는 Urethane type이 사용되고 있다.

(도장공정 및 방법)

전처리 -> 도전처리(정전도장) ->도장 -> 보정오차 도장 -> SETTING ->건조의 단계를 거친다.

 

<그림. 도장공정 / 출처: 초보기구쟁이의 기구설계공부하기>

 

Tip

후가공은 시제품의 외관을 최종적으로 결정하는 단계로 미려한 외관을 만들어준다. 도장의 경우 원재료의 색상을 띄고 있는 시제품을 원하는 색상으로 만들어 준다.

 

<참고자료·문헌>

  1. 네이버 동영상: 조명등 도장 <http://blog.naver.com/ifsign/221031687556>
  2. https://www.youtube.com/watch?v=LZv1KgkBCbE 액체 정전건 도장 동영상

 

<전문용어>

도장, 정전도장, 도료, ABS

 


목록
  • 토론 ( 2 )
    • pdcman 2018.03.02 11:20:26 댓글입력
      시제품의 도장 방법과 후처리에 대한 방법 보다는 도장의 특성에 초점이 맞추어져 있어 내용이 맞지 않습니다. 도장의 종류와 적용하는 재질의 특성에 따라 달리 접근해야 하는데 그러한 부분의 설명이 미흡하여 추가적으로 보완 하고자 합니다.

      <액상도장과 분체도장의 특징>
      도장에는 액상도장, 분체도장, 세라믹 도장 테프론 코팅 등 재질의 종류에 따라 다양한 도장 밥업이 적용이 됩니다. 우선 가장 많이 사용되는 액상도장의 경우 크게 하도, 중도, 상도로 나우어 작업이 진행되는데 하도는 중도의 접착력을 향상시키는 기능이며 상도는 중도를 보호하는 코팅기능을 가지고 있습니다. 물론 공정의 추가로 단가 부분에서 차이가 있어 한번으로 마무리하여 적용하기도 하나 아무래도 단계별 적용에 비해 내구성이나 컬러의 디테일이 미세하게 차이가 나게 됩니다. 분체 도장은 분체도장이란 SPRAY GUN을 통해 제품을 Coating하는 특수 도장방법인데 피도물을 Conveyer Line에 걸어 자동 이동시키면서 SPRAY GUN을 통해 도료를 분사시킵니다. 이때 SPRAY GUN의 선단에 고전압이 걸려 있어 토출되는 분체는(-)전하를 띄게 되고 EARTH된 피도체에 도착하게 됩니다. 이를 가열 용융 시켜 도막을 얻게 됩니다. 쉽게 설명하자면 파우더 타입의 분체 가루를 제품에 뿌려 열로 녹여 코팅한다고 보시면 됩니다.

      <세라믹도장의 특징>
      세라믹도장은 고온에서 장점을 발휘하므로 지하철 스크린 도어 및 가정용 후라이팬 냄비 등에 접목이 되고 있습니다. 내열성을 좋게 하기 위하여 금속의 표면에 메라믹스를 입하는 것으로 내열성이 우수하며, 내마모성과 내산화성이 우수합니다. 일례로 화재 시 알루미늄 표면에 세라믹코팅을 한 제품은 외부 충격이 없는 가정하에 보면 알루미늄은 녹아내려도 세라믹 코팅의 형상은 그대로 남게 되는 것으로 열에 강하기 때문에 항공우주 및 반도체 등에 다양하게 사용되고 있습니다.
    • pdcman 2018.03.02 11:20:38 댓글입력
      <시제품의 도장 및 후처리>
      시제품의 경우 일반적으로 알루미늄 및 플라스틱을 가공하여 만들기에 플라스틱의 경우 일반 액상도장으로 진행이 되며, 알루미늄과 스틸류도 액상도장 적용은 가능합니다만, 재질의 특성에 따라 충격이나 각종 실험에 쓰인다면 분체도장이나 테프론 코팅, 세라믹도장을 적용해야 하겠죠. 일반 목업집에서는 액상도장은 충분히 가능하나 전문 장비시설이 필요한 세라믹도장 등은 양산업체에 샘플적용을 요청해야 합니다.

      <TIP>
      특수도료는 디자인 및 표면처리 특성에 맞게 다양한 기능들을 가지고 있습니다. 크렉 현상으로 질감의 표현이 가능한 것도 있으며, 온도에 따라 컬러가 변하는 시온도료, 도금한 것 같은 느낌을 주는 도료, 나무에 적용하는 목재용 도료 등 제품의 특성에 따라 다양한 후처리 방법을 적용 할 수 있습니다.

      <참고자료>
      https://www.youtube.com/watch?v=JwadgzlkK_Y / 온도에 따라 변하는 페인트 도색작업.
      https://www.youtube.com/watch?v=Yc6TFUQQbpA / 누구나 쉽게 하는 크로밍[Chroming] 은경막 [골드도장]
      https://www.youtube.com/watch?v=MqcOVZYCzD4&t=37s / 유지기간 더하고 비용 줄이는 코팅제, 세라믹 도료 / YTN 사이언스
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