금속재질을 가공하기 위한 프레스금형
작성자 : hes0715 분류 : 시제품 | 장비/시제품활용 작성일 : 2018.03.12 11:47:45 조회 : 5104 키워드 : 프레스금형,프레스물,시제품활용,장비,시제품
(요약/배경)
소형가전에 프레스물이 들어가야 하는데 프레스금형 제작 시 주의사항과 고려해야 할 포인트는 무엇인가?
(개요)
프레스금형이란 프레스라는 공작기기계를 사용하여 재료의 소성 및 전연성을 이용, 동일규격의 제품을 다량으로 생산하기 위하여 금속재료를 주재료로 하여 만든 틀이라 정의할 수 있다. 직선 왕복 운동을 하는 프레스 기계에 금형이라는 특수 공구를 설치하여 주로 금속 제품을 성형하는 금형을 의미한다. 프레스금형은 자동차, 전자제품, 산업기계, 전기기기, 사무용기기, 완구, 건축재 등 그 외 분야에서 제품생산에 널리 사용되고 있다.
(프레스금형의 구조와 특성)
프레스 금형의 구조를 크게 보면 칼날 부, 보관 유지 부, 보조 부가 된다. 칼날 부는 재료에 직접적으로 작용하는 부분이며, 유지 부븝 칼날 부를 고정시키는 부분이다. 보조 부는 칼날 부가 작동하기 위한 보조 부분으로 구성된다.
<그림1> 프레스 금형의 구조
같은 품질의 제품을 대량으로 싼 비용으로 적은 시간에 반복해서 생산할 수 있는 수단으로 프레스 가공 제품의 대표적인 사례로 안전벨트 부품, 선루프, 컴퓨터 케이스, 금속 강판 등이 있다. 프레스기계에 프레스금형을 장착하여 프레스가공을 한다고 했지만, 금형은 한벌의 인물이다. 가위를 연상하면 이해가 쉽다. 먼저 한쪽의 인물(tool)을 슬라이드에 고정하고, 다른 한쪽의 인물을 볼스터에 고정한다. 인물과 인물사이에 철판을 놓고 슬라이드가 하강하면 철판은 전단된다. 이 한벌의 인물이 금형이다. 슬라이드에 장착된 금형, 당연히 상측의 금형이 되고, 상형이라고 부른다. 볼스터측의 금형은 하형으로 된다. 상형과 하형의 한벌로 하나의 금형이 된다. 금형은 철판 등을 자르는 (전단) 외에도 굽힘, 드로잉 등이 가능하고 철판을 영구 변형시킬 목적으로 형상을 만들어 낸다. 재료에 직접변화를 가하는 것이 금형이다. 금형 없이는 프레스가공은 할 수 없다. 금형의 품질, 성능이 프레스가공의 생산성, 프레스가공품의 품질에 직결되는 대단히 중요한 역할을 담당하고 있어, 프레스가공의 생명이라 할 수 있다.
(프레스 가공의 분류)
전단가공이란 전단, 절단, 분단, 블랭킹, 피어싱, 슬리팅노칭, 트리밍, 셰이빙, 정밀블랭킹, 마무리블랭킹, 하프블랭킹 등을 말하며, 굽힘가공은 V굽힘, U굽힘, L굽힘, 복합굽힘, 복동굽힘, 캠식굽힘, 프레스브레이크굽힘, 롤굽힘, 헤밍 등을 말한다. 성형가공방법에 따라 반구형드로잉, 장출가공, 인장프레스가공, 벌징가공, 플랜징, 비딩, 버링, 컬링, 엠보싱, 기타로 구분되며, 드로잉가공의 방법에는 원통드로잉, 각통드로잉, 원추드로잉, 재드로잉, 역드로잉, 네킹, 이형대물드로잉 등이 있다. 압축가공에는 냉간압출, 충격압출, 헤딩, 압인, 사이징, 스웨징, 냉간단조, 업셋팅 등이 있으며, 기타특수가공 방법으로는 하이드로포밍, 고속해머, 폭발성형, 액중 방전성형, 전자성형, 스피닝 등이 있다.
Tip
한국금형공업협동조합으로 국가 기반산업인 금형산업의 중요성을 알리고 조합원사의 권익보호와 위상강화에 기여하기 위해 1980년 3월 설립되었으며, 금형산업의 고도화를 주도하여 국가 산업경제 발전에 이바지하고 있다. (http://www.koreamold.com/web_2017/)
<참고자료·문헌>
- (https://www.youtube.com/watch?v=5HVg7QWrXjE) press die
- (https://www.youtube.com/watch?v=-NAtIuLlb7I)영진직업전문학교 (프레스금형)
- https://www.youtube.com/watch?v=MrDQyxXOETg 프레스 금형의 종류에 대해 | Press mold type